技术领域 [0001]本实用新型涉及打孔机技术领域，具体为一种脚垫打孔机的定位组件。 背景技术 [0002]打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程，首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作。 [0003]在脚垫加工中需要用到打孔机，而现有的打孔机大多都是气缸进行冲孔动作，会导致打孔机无法调节打孔间距，降低打孔机的使用效率。 [0004]因此，需要对打孔机进行改造，有效的防止其打孔机都是气缸进行冲孔动作，会导致打孔机无法调节打孔间距，提高了打孔机的使用效率。 实用新型内容 [0005]为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种脚垫打孔机的定位组件，具备调节定位的优点，解决了打孔机无法调节打孔间距的问题。 [0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脚垫打孔机的定位组件，包括打孔机本体，所述打孔机本体的前端固定连接有打孔箱，所述打孔箱内壁的左侧和右侧均固定连接有固定板，所述固定板前端的右侧固定连接有电机，所述电机的前端固定连接有齿轮，所述打孔箱内壁的左侧和右侧均固定连接有滑动柱，所述滑动柱的顶部滑动连接有齿板，所述齿板顶部与齿轮的底部啮合连接，所述齿板的前端固定连接有圆形柱，所述圆形柱的底部贯穿至打孔箱的底部，所述圆形柱的内腔纵向固定连接有液压器，所述液压器的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部贯穿至圆形柱的底部。 [0007]作为本实用新型优选的，所述滑动柱的表面套接有弹簧，所述弹簧的左侧和右侧均与齿板的一侧固定连接。 [0008]作为本实用新型优选的，所述打孔箱的前端开设有滑槽，所述圆形柱的前端且对应滑槽的位置固定连有承接柱，所述承接柱的前端贯穿滑槽的背端固定连接有固定帽。 [0009]作为本实用新型优选的，所述滑动柱的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度大于齿板的宽度。 [0010]作为本实用新型优选的，所述打孔箱的底部开设有开口，所述开口的长度大于圆形柱的移动距离。 [0011]作为本实用新型优选的，所述打孔机本体的右侧固定连接有操作台，所述操作台与打孔机本体配合使用。 [0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0013]1、本实用新型通过电机、齿轮、齿板、滑动柱、圆形柱、液压器和液压杆配合使用，通过电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板在滑动柱表面左右移动，齿板左右移动带动圆形柱左右移动，圆形柱左右移动带动内部液压器左右移动，液压器左右移动带动液压杆跟随移动，然后电机停止工作，使齿轮、齿板和圆形柱停止移动，最后液压器工作带动液压杆向下施压进行冲孔动作，提高了打孔机的使用效率。 [0014]2、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助齿板工作，避免了齿板在滑动柱上移动时出震动。 附图说明 [0015]图1为本实用新型结构示意图； [0016]图2为本实用新型图1中打孔箱剖视图； [0017]图3为本实用新型图2中圆形柱左视剖视图。 [0018]图4为本实用新型图2中滑动柱左视图。 [0019]图中：1、打孔机本体；2、打孔箱；3、固定板；4、电机；5、齿轮；6、滑动柱；7、齿板；8、圆形柱；9、液压器；10、液压杆；11、弹簧；12、滑槽；13、承接柱；14、固定帽；15、矩形槽；16、开口；17、操作台。 具体实施方式 [0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0021]如图1至图4所示，本实用新型提供的一种脚垫打孔机的定位组件，包括打孔机本体1，打孔机本体1的前端固定连接有打孔箱2，打孔箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有固定板3，固定板3前端的右侧固定连接有电机4，电机4的前端固定连接有齿轮5，打孔箱2内壁的左侧和右侧均固定连接有滑动柱6，滑动柱6的顶部滑动连接有齿板7，齿板7顶部与齿轮5的底部啮合连接，齿板7的前端固定连接有圆形柱8，圆形柱8的底部贯穿至打孔箱2的底部，圆形柱8的内腔纵向固定连接有液压器9，液压器9的底部固定连接有液压杆10，液压杆10的底部贯穿至圆形柱8的底部。 [0022]参考图2，滑动柱6的表面套接有弹簧11，弹簧11的左侧和右侧均与齿板7的一侧固定连接。 [0023]作为本实用新型的一种技术优化方案，通过弹簧11的设置，能够辅助齿板7工作，避免了齿板7在滑动柱6上移动时出震动。 [0024]参考图2，打孔箱2的前端开设有滑槽12，圆形柱8的前端且对应滑槽12的位置固定连有承接柱13，承接柱13的前端贯穿滑槽12的背端固定连接有固定帽14。 [0025]作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑槽12的设置，能够辅助圆形柱8工作，避免了圆形柱8在移动时会出现偏移。 [0026]参考图4，滑动柱6的表面开设有矩形槽15，矩形槽15的宽度大于齿板7的宽度。 [0027]作为本实用新型的一种技术优化方案，通过矩形槽15的设置，能够辅助齿板7工作，避免了齿板7在滑动柱6上移动出现晃动。 [0028]参考图2，打孔箱2的底部开设有开口16，开口16的长度大于圆形柱8的移动距离。 [0029]作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口16的设置，能够辅助圆形柱8工作，避免了圆形柱8在移动过程中超出开口16的实际距离。 [0030]参考图1，打孔机本体1的右侧固定连接有操作台17，操作台17与打孔机本体1配合使用。 [0031]作为本实用新型的一种技术优化方案，通过操作台17的设置，能够辅助打孔机本体1工作，避免了打孔机本体1无法自动化工作。 [0032]本实用新型的工作原理及使用流程：使用时使用者通过操作台17控制电机4工作带动齿轮5旋转，齿轮5旋转带动齿板7在滑动柱6表面的矩形槽15上左右移动，齿板7左右移动带动圆形柱8左右移动，圆形柱8左右移动带动内部液压器9左右移动，液压器9左右移动带动液压杆10跟随移动，然后通过操作台17停止电机4工作，并使液压器9开始工作，液压器9工作推动液压杆10向下施压进行冲孔动作。 [0033]综上所述：该脚垫打孔机的定位组件，通过打孔机本体1、打孔箱2、固定板3、电机4、齿轮5、滑动柱6、齿板7、圆形柱8、液压器9、液压杆10、弹簧11、滑槽12、承接柱13、固定帽14、矩形槽15、开口16和操作台17的配合使用，解决了打孔机大多都是气缸进行冲孔动作，会导致打孔机无法调节打孔间距的问题。 [0034]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。 [0035]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。